编者按：

当全球航空业遭遇燃油危机，一份美国紧固件分销商Astral Air Parts日前发布的供应链分析报告揭示了当下更为复杂且长期的状况：航空制造业的挑战并非临时性波折，而是一场由多重结构性因素驱动的深度调整。作为一家每天在供应链一线处理紧固件和特种材料的供应商，他们的报告视角带着真实的产业感受，并直指核心矛盾——在新机生产与老旧机队维修的双重挤压下，供应链的“正常化”远比预期遥远。

积压订单需要近10年消化

报告指出，目前，飞机积压订单仍远高于历史水平。截至2026年2月底，空客商业飞机积压订单约8770架，波音约6734架，两者合计超过1.5万架，相当于当前生产速率下需要近10年才能消化完毕。

航空公司因为交付延误，正在延长机队使用寿命。

发动机制造商必须在新机生产与持续维修大修之间平衡。这种双重需求导致积压订单转化成交付的速度放缓，航空公司维护老旧机队的运营成本上升，对备用发动机和售后支持的依赖增加，上游发动机及特种零部件的定价压力加大。

供应链面临的不是孤立中断，而是疫情期间形成的结构性紧缺，加上地缘政治变化和贸易政策调整的影响。报告指出，供应链压力预计至少持续到2027年，其中材料、熟练劳动力、地缘中断是主要因素。

不是没有钛，而是没有“合格的钛”

报告指出，钛及特种合金是最具战略敏感性的材料。

全球钛产量在持续提升，但航空领域要求合格熔炼来源、批准轧机、认证转化路径、批准分销商和完整可追溯文档。

地缘政治、制裁和贸易调整改变了传统供应链。即使存在替代来源，重新认证周期也很长，无法匹配快速生产爬坡的需求。

钛及镍基材料的交货期显著长于疫情前水平。在航空领域，可用性不是产量问题，而是合格且可认证稀缺的问题。

同样，用于发动机、结构件、起落架的铸锻件交货期延长，往往源于多道工序排队，包括原材料采购、热处理、机加工、表面精加工和涂层、无损检测、认证审查。

在很多航空项目里，对一级供应商之外的下游环节，比如二级、三级供应商，能见度很低，供应链深处的瓶颈问题通常只有在延误已经发生、影响到整体进度时，才会被发现和重视。

报告提到，发动机部件、结构组件和起落架系统特别依赖高质量锻铸件，这也是发动机始终是行业交付最具挑战的原因。

此外，电子件某些类别有所改善，但金属类如铝、钢和高温合金继续面临供应压力，不能简单假设半导体可用于缓解就意味着整个供应链正常化，金属和特殊工艺密集型零部件仍处于结构性供需紧张状态。

一个紧固件可停一整条线

报告指出，紧固件最清晰地体现了系统性脆弱。

紧固件的特点是高品种、高规格，单一或双重来源资格结构，依赖特种材料，多阶段特殊工艺。即使一种小型、高度专业化的钛合金紧固件短缺，也可能导致飞机总装停线。工厂级中断证明产能集中的风险可产生行业级连锁效应。恢复并非即时性的，不仅涉及替换机器时间，还需重建符合工程批准标准的合格供应链。

紧固件生态系统因资格刚性和工艺依赖而保持脆弱，这一动态预计将持续。全球航空紧固件市场2026年规模约85亿美元，但供给高度集中，易受波动影响。

另外，机加工件的约束不在机床，更多在于系统流程：热处理瓶颈，涂层和电镀产能，无损检测排队，劳动力约束，进度压力下质量逃逸风险增加，等等。即使内部生产高效，外部特殊工艺路径也可能大幅延长总交货期。报告还提醒，供应压力环境增加了未经批准或不合规零件进入售后市场的风险，需要加强供应商监控。

机队老化、维修需求仍将与受限产能竞争

报告认为，贸易管制、关税、出口法规、区域来源多元化、认证争议等，正使关键材料成为战略敏感项。随着西方供应缺口出现，全球市场新进入者获得份额。虽然多元化降低了集中风险，但引入了额外的资格、合规和监管要求。供应链不再仅仅是受限，而是正在被重构，这既带来运营复杂性，也创造战略机会。

航空公司继续维持高成本，主要源于机队寿命延长、维护需求增加、备用发动机采购、供应驱动的运营变异性。飞机积压水平仍处于历史高位，即使个别零部件类别改善，机队老化和维修需求仍将与受限产能竞争。

当新机生产需求和维修需求依赖同一工业产能时，系统无法快速正常化。国际航空运输协会（IATA）估算，2025年供应链问题已导致航空业额外成本超过110亿美元，这种压力预计在2026年仍将持续。

结构性调整才刚刚开始

报告指出，面对困局，主制造商与一级供应商已开始调整策略，将关注重点从纯效率转向平衡韧性：提前建立批准替代品通道，为航空紧固件和机加工件预先寻找资格替代供应商，减少单点故障暴露；提前锁定长交货期材料路径，锁定熔炼和轧机产能，提高可预测性；将热处理、涂层、无损检测等特殊工艺视为战略资产，而非次要步骤；在精益库存与战略缓冲间平衡，为无替代零部件维持可控的安全库存，降低生产中断风险。

报告总结，2026年的航空供应链挑战并非临时异常，而是由发动机需求与维修产能、特种材料资格复杂性、紧固件生态脆弱性、特殊工艺瓶颈及地缘政治重构共同驱动的结构性调整，优先考虑供应商可见度、资格策略和交付纪律的组织，将更好地管理风险并维持运营连续性。而对于整个行业而言，“正常化”这件事，可能比很多人预想的要慢得多。

根据Astral Air Parts供应链报告整理