斗转星移十年光阴，留下的，是大飞机人与型号并肩成长的足迹。这10年，ARJ21事业部步伐坚定迈出了量质齐升之路，发展每一步都镌刻着科学化、精细化、智能化的烙印。

一条绵延不绝的批产之路

10年前，ARJ21飞机取得型号合格证，历经紧锣密鼓的试飞、交付、首航、运营，到2017年开始批生产，每一步都凝聚着汗水与智慧。ARJ21事业部见证了ARJ21飞机从保六争八的起点一路产能爬坡到年产50架的产能巅峰，再到月产3架的稳定节拍，每一架飞机总装下线，都是我们铭刻在批产高质量发展之路上深刻的印记。

我们紧跟时代步伐，总结出“六定”工作法，以技能矩阵、标准作业逐步提高生产效率，以劳动竞赛、党员攻关，营造“比学赶帮超”浓郁氛围，让每位劳动者在奋斗中收获成就，在批产中与型号共成长。

10年后的今天，我们拥抱新质生产力，坚持“发展是第一要务，人才是第一资源”，积极培养集信息技术、数据分析、精益生产、科技应用等领域的新型人才，同时健全收入分配机制，营造鼓励创新的学习型组织和自组织团队，以新型劳动关系让新型人才的价值得到充分释放。

一条有口皆碑的质量之路

每天的工作，都是对“四个长期”的身体力行，每架飞机的装配，都是对工匠精神的淋漓展现。开工前，我们坚持质量面前无小事，吃透每一道工序、每一份程序，依托百架飞机装配经验，精准识别、精确把控包含重大质量安全风险隐患的“关键环节”。

工作中，核心骨干人员定人定岗护航每一项工作，女子产品保护队以女性特有的细腻与严谨全程管家式守护产品，工段长班组长凭借多年管理经验严格巡视现场，领导干部更是下沉一线、亲自督战，以科学有效的监督机制和高要求一线自检的“多重防线”共铸质量铁壁。

完工后，工匠们颠覆传统，化身“客户”审查在产飞机，持续关注门禁移交和接机检查问题，不放过每一处细节。面对难以根除的“五大顽疾”，我们持续宣战，通过多次头脑风暴和专项整治，形成有效管控措施。此外，我们还时刻保持谦虚姿态，积极学习国内外航空质量事件，以“他人生病我吃药”的警觉，不断优化自身质量管理体系，让自己安心，更是让客户放心。

一条焕然一新的精益之路

10年来全球航空工业竞争日益白热化，过硬的产品力是我们立足市场的核心要素。每一架成功出厂的飞机，不仅是我们对质量承诺的坚定践行，更是对国产航空工业辉煌成就的深情献礼。随着批产规模的扩大与成熟，事业部的发展重心已悄然从生产制造迈向高效经营。

10年来，我们钻研精益生产之道，致力于生产节拍的均衡与生产冗余的削减。从理念导入到现场改造，从产线升级到体系完善，我们通过坚持不懈的精益改革实现了效率与质量的双重飞跃。

“大道至简，实干为要。”总装车间是贯彻精益理念的实战前沿，是精益举措生长的肥沃土地。在精益改善这场全民运动中，车间的工匠们纷纷化身精益工程师，大到现场定置、工装改造，小到一根电缆、一块看板，我们从时不时提点小建议，成长为当家做主的项目经理，逐步构建出逻辑缜密、运行有效的精益改善项目群。我们以丰富的一线经验结合数据科学，总装车间形成了涵盖人员管理、基础管理、质量管理及效率指标等多维度18项内部管控体系，为科学决策提供了有力支撑。同时，我们紧跟数字化时代步伐，巧用群策群力、月光工厂等“指尖上的加油站”和危险源提报、合理化建议卡等多途径反馈平台，畅通员工建议与问题反馈渠道，激发全员参与改革的热情。

在生产环节，我们坚持高水平工业工程，通过优化日计划全生命周期管理逻辑形成以计划为核心的精准派工机制，不断细化管理颗粒度，以一线实战经验融合生产操作顺序图（OSC）形成具有事业部特色的生产小节拍和单元生产工作包，显著提升模块化与数字化集成水平，实现生产效率和管理效率的跨越式提升。现场管理方面，我们致力于打造人机和谐的一流环境，通过科学定置与空间优化，营造“美丽现场”，不仅提升了员工工作体验，更彰显了我们对品质与文化的追求。

作者单位：上飞公司ARJ21事业部